DELLOK Laser Weld Fin Tube cho nồi hơi phục hồi nhiệt

^{Bơm đai hàn bằng laserMô tả sản phẩm:}

^{1Độ dày của ống cơ sở có thể là 0,8-1,5 mm, và độ dày của vây có thể là 0,3-1 mm trong quá trình hoạt động,giúp tiết kiệm chi phí vật liệu khi vận hành so với các quy trình khác.}

^{2Tốc độ đầu hàn cao của ống cánh được hàn bằng laser có thể ngăn ngừa sự ăn mòn khoảng cách trong quá trình hoạt động,hiệu quả kéo dài tuổi thọ và giảm sức đề kháng nhiệt truyền nhiệt.}

^{3.Laser hàn ống có vây cần phải phá vỡ các hạn chế vật liệu, trong việc sử dụng các vật liệu khác nhau của nó để chế biến.}

^{4Các ống có vây hàn bằng laser dễ dàng được chế biến hai lần và có thể được cuộn và uốn cong trực tiếp.}

^{5Khu vực hàn nhiệt nhỏ và những thay đổi kim loại nhỏ cho phép chế biến các ống có vây đường kính nhỏ.}

^{Máy trao đổi nhiệtvật liệu ống và ống ngưng tụ, nên có hiệu suất truyền nhiệt, khả năng chống ăn mòn tốt, khả năng chống lau, hiệu suất ăn mòn,cũng nên có sức mạnh tốt và độ cứng và tính dẻo dai, dễ dàng để xử lý sản xuất.}

^{Xúc bằng laserVòng vây Quá trình sản xuất:}

^{hàn laser là một tia laser cường độ cao đến bề mặt kim loại, thông qua sự tương tác của laser và kim loại,kim loại hấp thụ laser vào nhiệt để làm cho kim loại tan chảy sau khi hình thành làm mát kết tinh hàn.}

^{Rút pin hàn bằng laser(Bơm xoắn ốc hàn)Ưu điểm:}

^{1- Hiệu quả nhất:}

^{Thực hiện tính toán nhiệt không cần phải liên quan đến một dây hàn thêm hoặc splatter của nó và do đó góp phần và thúc đẩy hiệu quả truyền nhiệt cao hơn}

^{2Đèn lửa:}

^{Bởi vì quá trình laser không sử dụng một dây hàn nước ngoài, không có thêm trọng lượng.}

^{3.Tổng độ thâm nhập của hàn:}

^{Do quá trình laser, toàn bộ chiều dài của vây và ống trở thành "một kim loại" vì không có dây hàn bổ sung hoặc khí lá chắn cần thiết cho quá trình hàn.}

^{4Không có khoảng cách giữa pin và tường ống:}

^{Không có khoảng trống giữa rễ vây và tường ống có thể gây ăn mòn vết nứt, một cuộc tấn công thường diễn ra trong một khoảng cách rất chặt chẽ giữa hai bề mặt.Khoảng cách có thể thúc đẩy các điểm lạnh và do đó ăn mòn.}

^{5.Còn chính xác, các dây hàn không bị biến dạng:}

^{Laser được điều chỉnh chính xác mà không có sự can thiệp của dây hoặc khí lá chắn.}

^{6- Kiểm soát hàn tốt hơn để kết hợp kim loại khác nhau:}

^{Độ chính xác điều chỉnh theo ứng dụng}

^{7- Ít hơn Splatter:}

^{Các bề mặt sạch sẽ và mịn sẽ thúc đẩy chuyển nhiệt tốt hơn, giảm áp suất và ít cơ hội tích tụ hạt, bất kể các vết bẩn có vẻ nhỏ đến mức nào.}

^{8. Thức cứng rễ đồng nhất:}

^{Các phương pháp hàn khác có thể để lại độ cứng không đồng đều trong toàn bộ cấu hình ống.}

^{Bơm đai hàn bằng laser(Bơm hàn bằng thép không gỉ)Ptài sản:}

^{1.mỏng, liền mạch hàn}

^{2Khu vực bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ nhỏ}

^{3Chỉ có sự đổi màu nhẹ tại vị trí hàn}

^{4Chỉ có một sự thay đổi nhỏ về cấu trúc trong ống và vây}

^{5. sử dụng nhiệt cao để hình thành đường may}

^{6. tăng an toàn do tránh ăn mòn vết nứt do sự toàn vẹn hàn cao giữa ống và vây}

^{7Không có tạp chất của đường hàn, vì hàn bằng laser được thực hiện dưới bầu khí quyển bảo vệ}

^{Bơm đai hàn bằng laser(Bơm hàn bằng thép không gỉ) Ứng dụng:}

^{1Nhà máy điện}

^{2Ngành công nghiệp hóa học}

^{3Các nhà máy phục hồi nhiệt}

^{4Ngành công nghiệp nhiệt}