Về chúng tôi
DELLOK (YONGHUI RADIATING PIPE MANUFACTURING CO., LTD.) được thành lập vào năm 2002, nằm ở Jiangsu, Trung Quốc.Công ty hiện có 66 triệu nhân dân tệ trong tài sản cố định., hơn 200 nhân viên và 33 nhân viên kỹ thuật. Chúng tôi có 4 dây chuyền sản xuất chế biến nhôm, với công suất chế biến hàng năm hơn 20.000 tấn;Và chúng tôi có 5 dây chuyền sản xuất ống vẽ47 dây chuyền sản xuất, 1 dây chuyền sản xuất nhập khẩu từ Mỹ với thương hiệu McElroy, với công suất sản xuất hàng năm là 12 triệu mét.Chất lượng là chủ đề của việc theo đuổi vĩnh cửu của người chiến thắng -Sở sản xuất - Công việc tỉ mỉ, hệ thống quản lý tiêu chuẩn và đảm bảo chất lượng có hệ thống là cam kết tốt nhất của Dellok ((YONGHUI) về chất lượng.kiểm soát chất lượng không chỉ là phát hiện quá trình cuối cùngChúng tôi thực hiện một bộ kiểm soát chất lượng và hệ thống đảm bảo. mỗi lô ống được lấy mẫu và thử nghiệm.và lưu giữ hồ sơ để đảm bảo chất lượng cho sản phẩm cuối cùng.
Mô tả sản phẩm:
ống fin (đường ống) - ống fin (đường ống) và nhiều kích thước đặc biệt ống fin (đường ống).chống ăn mòn mạnh và tuổi thọ dài như quốc tế, một yếu tố chuyển nhiệt công nghệ tiên tiến.
Các ống cơ sở (đường ống) (đường ống lõi) của các ống vây ép gấp đôi có thể là SS, CS, thép chống ăn mòn, đồng và hợp kim đồng, hợp kim Ti và Ti và các vật liệu khác.Các ống cơ sở (đường ống) (đường ống lõi) của các ống vây đơn ép có thể là đồng, Nickel-nước đồng, nhôm và các vật liệu khác.
Quá trình sản xuất:
Một ống cơ sở được đánh bóng và không dầu được đặt trong một tay áo nhôm. Toàn bộ đi qua máy vây bao gồm ba trục đặt ở góc 120 ° mỗi cái trên một đống tấm.xếp chồng lên từ và đường kính đầu tiên xây dựng vâyTrong một số trường hợp (tốc độ không khí cao), vây được cào sau quá trình vây để tăng hệ số truyền nhiệt.
Các ống vây được ép ra ngoài Ưu điểm:
1) Nhiệt
Việc gắn các ống bên ngoài và bên trong loại bỏ nguy cơ mất tiếp xúc với nhôm do căng thẳng nhiệt.
Nhiệt độ hoạt động tối đa: 250 ° C. Tỷ lệ chuyển tiếp vẫn ổn định. Ngoài ra, do lớp vỏ bên ngoài liên tục, không tạo ra cặp điện phân.
2) Cơ khí
Các vây cứng hơn và chịu được những cú sốc xử lý tốt hơn so với các loại G và L.
Ptài sản:
Cold Extrusion là quá trình sản xuất.
Mối liên kết tuyệt vời giữa vây và ống
Hiệu quả chuyển nhiệt tuyệt vời
Chống cơ khí: Tốt (như kết quả, không giống như các ống vây khác, nó có thể được làm sạch thường xuyên bằng các dòng phun áp suất cao).
Bảo vệ ăn mòn: Bởi vì nó hoàn toàn bao phủ ống cơ sở, nó cung cấp bảo vệ ăn mòn tuyệt vời (ngoại trừ đầu trần).
Phạm vi nhiệt độ: Đến 300 độ C
Ứng dụng:
Các ống thông được ép chính được sử dụng trong điều kiện nhiệt độ cao và điều kiện khí quyển ăn mòn, chẳng hạn như nhiệt độ hoạt động dưới 300 °C hoặc các ứng dụng ngoài khơi,ống dẫn nhiệt máy trao đổi nhiệt không khí đối với các ứng dụng HVACThiết kế vây này là ít kinh tế nhất so với các loại vây khác.Nguyên nhân chính do lượng nhôm sử dụng tăng khoảng 40% cũng tăng lao động trong quá trình sản xuấtTuy nhiên, chi phí gia tăng này có thể được bù đắp nếu sử dụng vật liệu ống gốc chất lượng thấp hơn.
Các ống nhôm được ép ra bằng hình dạng ống cơ sở được phủ bằng ống nhôm ((đường ống cơ sở có thể là thép carbon, thép không gỉ, đồng) thông qua ép máy, tạo thành một vây ống,cơ sở vây và tường bên ngoài của ống phù hợp chặt chẽ, điều khiển ống vây này có thể làm cho ống vây với hệ số truyền nhiệt cao và hiệu suất truyền nhiệt.
Các ống có vây nhôm ép ép, còn được gọi là [đường ống có vây tích hợp" sử dụng hình dạng ống cơ sở được phủ bằng ống nhôm ((đường ống cơ sở có thể là thép carbon, thép không gỉ,đồng) thông qua máy ép, tạo thành một vây ống, cơ sở vây và tường bên ngoài của ống phù hợp chặt chẽ, điều khiển ống vây này có thể tạo ra các ống vây với hệ số truyền nhiệt cao và hiệu suất truyền nhiệt.Bụi có vây được xát racó thể được làm bằng ống sắt, đồng hoặc nhôm bằng cách cán hợp chất, có lợi thế gắn chặt, kháng nhiệt nhỏ, hiệu suất truyền nhiệt tốt, độ bền cao, mất lưu lượng nhỏ,Hiệu suất chống ăn mòn mạnh, không dễ biến dạng trong điều kiện làm việc nóng và lạnh lâu dài, tuổi thọ dài v.v.
Quá trình sản xuất ống thông xịt
Đường ống - nén hoặc lăn - dải lột - rửa - thử nghiệm áp suất - thổi nổ - đóng gói.
Làn ống Fin Extruded được hình thành bởi một ống nhôm bao gồm một ống bên ngoài nhôm và một ống bên trong của hầu hết các vật liệu.Vây được hình thành bằng cách cuộn vật liệu từ bên ngoài ống bên ngoài để cung cấp một vây tích hợp với hiệu suất truyền nhiệt tuyệt vời và tuổi thọCác vây ép ra cung cấp bảo vệ ăn mòn tuyệt vời cho ống cơ sở.
Phương pháp sản xuất của ống nhựa composite chủ yếu bao gồm phương pháp ép: ống nhựa composite bimetallic được lót bằng một ống nhựa và được thúc đẩy bởi sự xoay của lưỡi liềm,ống tổng hợp được xử lý trên bề mặt bên ngoài thông qua khoang được hình thành bởi rãnh cán và đầu lõi. ống chuyển nhiệt được sản xuất bằng phương pháp này là một toàn thể hữu cơ với ống bên ngoài và vây, do đó không có vấn đề mất nhiệt tiếp xúc,và nó có hiệu suất tốt và hiệu quả truyền nhiệt cao.
Câu hỏi thường gặp
Q: What is your thời gian dẫn đầu cho sản xuất?
A: Nói chung, mẫu cần 1-3 ngày, sản xuất hàng loạt cần 15-30 ngày, cũng phụ thuộc vào yêu cầu của bạn.
Q: Bảo hành cho sản phẩm của bạn là gì?
A: Chúng tôi cung cấp bảo hành một năm cho các sản phẩm.
Q: Bạn chấp nhận các điều khoản thanh toán nào?
A: Đảm bảo thương mại, TT, Western Union.
Q: Các phương thức vận chuyển máy là gì?
A: Hàng không vận chuyển, hàng hải vận chuyển chuyển nhanh, vv Chúng tôi sẽ chọn phương pháp vận chuyển phù hợp nhất theo yêu cầu của bạn.